Главная > Автоматизация >  Автоматизация Тепловых пунктов (ИТП, ЦТП)

Автоматизация Тепловых пунктов (ИТП, ЦТП)

_____________
 
Основной задачей автоматизации теплового пункта, не зависимо от назначения - Центральный Тепловой Пункт (ЦТП), Индивидуальный Тепловой Пункт (ИТП) и исполнения - Блочный Тепловой Пункт(БТП), Модульный Тепловой Пункт (МТП) или стационарный, является:

 

1. Обеспечение его автономной и корректной работы в заданном режиме.
2. Своевременного предупреждения о возникновении аварийной ситуаций.
3. Смены режимов работы теплового пункта по заданной программе, в т.ч. при возникновении внештатных ситуаций.
4. Контроля и управления насосным и регулирующим оборудованием.
5. Контроль и регулирование параметров теплоносителя.
6. Управление распределением теплоносителя по системам теплопотребления.
7. Организации учета расходов тепловой энергии и т.д.
____________

Качественная и правильная работа автоматики теплового пункта, обусловлена несколькими основными параметрами:

1. Организация проектной части, (включающей в себя разделы проекта АТ), должна содержать и подробно раскрывать:

- общие данные;
- схема автоматизации теплового пункта принципиальная;
- принципиальная электрическая схема теплового пункта;
- схема внешних соединений;
- схема внешних расположений;
- внешний вид шкафов автоматики и электроснабжения теплвого пункта;
- спецификация автоматики теплового пункта;
- кабельный журнал теплового пункта;
- описание алгоритмов работы и программ контроллеров (при необходимости) теплового пункта;
*Раздел энергоснабжения оборудования, освещения теплового пункта и т.п. (раздел ЭОМ) должен быть включен в состав проекта (как правило выполняется по отдельному техническому заданию заказчика).

2. Подбор оборудования, обеспечивающего работу Теплового пункта в автоматическом режиме.

Мы используем и рекомендуем как надежные следущие элементы автоматики теплового пункта:- клапаны регулирующие с электроприводами, ЭМ клапана  фирм Danfoss, Овен;- преобразователи давления (датчики) MBS3000 фирмы Danfoss или ПД100-ДИ- фирмы Овен;- датчики температуры ESMT, ESMU фирмы Danfoss или ДТС3005/РТ1000, ДТС3105/РТ1000 фирмы Овен;- датчики-реле давления KPI35 фирмы Danfoss или ДЕМ102 фирмы Росно;- датчики-реле перепада давления CAS155 фирмы Danfoss или ДЕМ202 фирмы Росно.

3. Подбор контроллера, обеспечивающего управление всеми процессами работы Теплового пункта.

Для управления процессами тепловых пунктов, имеющих типовую (жесткую) конфигурацию, мы используем контроллеры Danfoss и Samson.Для решения как стандартных, так и неординарных (нестандартных) задач с разработкой соответствующего программного обеспечения, мы используем контроллеры Segnetics, являющиеся свободно-программируемыми. По желанию или требованию заказчика, мы так же можем использовать (применять) продукцию заданных производителей.

4. Подбор или написание программы для работы контроллера.

5. Сборка (изготовление) щитов автоматики и управления.

Основные параметры и требования применяемые ТОВК при сборке шкафов управления и автоматики.Используются металлические шкафы исполнения IP54 с соответствующими сальниковыми вводами.Применяются провода монтажные типа ПВ3 с обязательным оконцеванием .Провода маркируются согласно схемы внешних соединений и схемы электрической принципиальной. Подключение внешних проводок осуществляются строго через клеммники фирмы АВВ или Klemmsan.Используется Силовая защитная и коммутационная аппаратура фирм АВВ или Eaton. Используемые частотные преобразователи фирм Vacon, Toschiba, Advanced, устройства плавного пуска фирмы Simens.

6. Коммутация на месте эксплуатации.

Монтаж автоматики теплового пункта по месту выполняется строго в соответствии со схемой внешних расположений.Ккабельные линии прокладываются строго в металлических лотках с соблюдением требований по резервированию оборудования и недопущению совместной прокладки силовых и управляющих и измерительных кабелей.Маркировка осуществляется в соответствии с кабельным журналом. Заземление лотков, электрооборудования – по схеме выравнивания потенциалов раздела ЭОМ.

____________

 Очевидные факты и цифры - обеспеченные грамотной и качественной автоматизацией Тепловых Пунктов: 

1. Общая длина трубопроводов тепловой сети сокращается в 2 раза.
2. 20-25% - Снижение затрат на материалы (строительные и теплоизоляционные).
3. 20-40% - Снижение расхода электроэнергии на транспортировку теплоносителя.
4. до 15% - Снижение расхода тепла на отопление, за счет автоматизации регулирования отпуска тепла конкретному потребителю.
5. В 2-а раза - Снижение потерь тепла при доставке горячей воды.
6. Снижение аварийности сети (исключается сеть ГВС).
7. Уменьшение расходов на содержание персонала.
8. Комфорт для потребителя и эксплуатирующей организации, за счет автоматического контроля параметров теплоносителей: температуры и давления сетевой воды, воды системы отопления и водопроводной воды; температуры воздуха в отапливаемых помещениях.
9. Оплата потребленного тепла осуществляется по фактически измеренному расходу за счет использования приборов учета каждого потребителя (или здания).